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  • 清洁度检测设备选择原则
    2019-3-12 1763
    清洁度检测设备选择原则清洁度设备选取一般分为两个方面要求:1、清洗设备根据自己厂里所需清洁度检测工件尺寸大小(长*宽*高)来选取合适的清洗方式以及设备。清洗方式一般常用的有三种:压力清洗、超声波清洗、灌流清洗压力清洗以及超声波清洗目前市场上有简易式的,也有集成式的。两种设备在功能上也有一定的差距。客户需结合自己厂里生产工艺,加工精度要求选取合适的清洗设备。2、颗粒物大小重量及数量分析要求①客户要求如果有颗粒物重量分析,那么客户需要配置一台万分之一的天平(也有的客户选择十万分之...

  • 使用奥林巴斯清洁度设备时需要注意的细节
    2019-3-12 719
    为了能延长奥林巴斯清洁度设备的使用寿命,使用时的注意事项是十分需要注意的,下面我们来说说奥林巴斯清洁度设备的使用注意事项。1.当清洁度检测设备入口管被盖住或被堵塞,不要启动计数仪。2.应该在洁净环境下使用,以防止对激光传感器的损伤。3.禁止抽取含有油污、腐蚀性物质的气体,也不要测有可能产生反应的混合气体(如氢气和氧气)。这些气体也可能在计数器内产生爆炸。测这些气体需与清洁度检测设备厂家为取得更多的信息。4.没有高压减压设备(如高压扩散器)不要取样压缩空气,所有的计数器被设计用...

  • 金相切割机操作流程
    2019-3-12 3453
    金相切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备,由于金相制样的不同的要求,对切割样品时的进刀方向,夹持方向,进刀速度和冷却方式都有一定的要求,因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。金相切割机操作流程:1.准备工作。接通进水管,将插头插入电源插座,启动电机,检查电机轴的旋转方向,轴旋转方向应按顺时针转动。2.砂轮片拆卸及更换。将罩壳上的螺丝松下,取下罩壳。旋转流水盘上的螺丝,取下流水盘。将扳手开口处嵌入轴套的两平面上,一端搁在底座的前端。用另一扳...

  • 汽车零部件清洁度检测常用标准
    2019-3-7 8610
    汽车零部件清洁度检测常用标准汽车零部件检测标准不一,目前在汽车行业内采用的多的清洁度标准为VDA19.1以及ISO16232.VDA19.1是德国汽车工业联合会推出的清洁度标准,里面详细的阐述了汽车零部件清洗方法、颗粒大小分析方法,给汽车行业清洁度检测指明了方向。ISO16232是清洁度标准,共分为10个部分。第1部分:词汇第2部分:机械搅拌提取污染物的方法第3部分:高压水提取污染物的方法第4部分:超声波技术提取污染物的方法第5部分多功能试验台提取污染物的方法第6部分:重量分...

  • 汽车零部件焊接熔深测量流程
    2019-3-4 3974
    汽车零部件焊接熔深测量流程——苏州科勒摩精密机械有限公司焊缝熔深是指在焊接接头横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度。焊缝熔深显微镜适用于测量金属焊接熔深,主要针对材料为铁基(碳钢及合金钢、不锈钢)及铜合金、镍合金和铝合金等。检验方法根据对产品是否造成损伤可分为破坏性检验和无损探伤两类。熔深检测效果图(分别为电弧焊和激光焊)1)焊缝熔深显微镜外观检验焊接接头的外观检验主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。(2)焊缝熔深显微镜致密性检验贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷...

  • 汽车零部件焊接缺陷判定
    2019-3-4 1762
    零部件焊接判断方法—苏州科勒摩精密机械有限公司焊接缺陷种类很多,按其位置不同,可分为外部缺陷和内部缺陷。常见缺陷有气孔、夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑等。一、气孔气孔是指在焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。产生气孔的主要原因有:坡口边缘不清洁,有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘,焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。二、夹渣夹渣就是残留在焊缝中的熔渣。夹渣也会降低焊缝的强度和致密性。产生夹渣的原因主要是焊缝边缘...

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