自动金相切割机主要用于金相试样的取样，若取样不当，则达不到检验目的，因而选择适合的切割机，对取样工作非常重要。对金相切割机的选型一般以被取样材料的规格大小为参考，如小工件可以选用小切割直径的金相切割机，相对较大的工件可以选用切割范围较大的切割机。根据被取样材质的不同，选配不同的切割片，以便达到理想的取样目的。自动金相切割机有两种使用方法：手动切割和自动切割。今天小编主要来介绍自动金相切割机是如何来切割试样的。一、自动切割方法：1.将工件固定在切割室中的钳口中，夹紧试样。工件直...

铝合金切割机用于铝材加工企业用于对铝型材原料的精密切割下料。一般主要切割铝合金型材，铝型材，铝管，铝棒，铝散热片，铝门窗等铝型材原材料。切铝机的另一项功能是可切割铜管，铜排等铜材。锯切铜材时无需更换刀具，调试机器就可直接锯切，操作方便。可切割紫铜管，黄铜管等。具有切割时精度高，切削速度快，断面效果好等特点。铝合金切割机的常见故障及解决方法：一、材料出现大量毛刺,发热现象有的铝型材厚度比较厚,如果锯片齿数选择不当,齿数过多,排层不畅会造成以上现家。冷却液未喷油(喷油位置不对)，...

进口自动镶嵌机具有一键式全自动操作,从加热,加压,保压到冷却全自动操作。强大的加热冷却单元，有效缩短成型的时间。快速冷却设计可以适用于热塑性材料（如亚克力粉末）等。具备快捷应用模式及设定应用模式,可记忆高达99组包含压力,时间,温度的设定值,自由应用。使用进口自动镶嵌机前的准备工作：1.熟读说明书了解设备结构原理、操作规程。2.接通电源，加热器开始加热当温度升至设定值并稳定时,将需镶嵌试样放在下模上,逆时针转动手轮,使下模下降到极限位置。3.在钢模套腔内加入填料,放入上模，合...

国产手动研磨机采用电磁吸盘工作台吸住工件,当线圈中通过直流电时,芯体被磁化，磁力线经过盖板-工件-盖板-吸盘体而闭合，工件被吸住。电磁吸盘工作台的绝磁层有铅、铜或巴合金等非磁性材料制成、它的作用是使绝大部分磁力线都通过工件磨削零件。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产...

清洁度分析设备常见的几种检测方法：1、目测法将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量较常用的方法。2、擦拭法用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面，若滤纸或绸布表面无油污，说明脱脂效果佳。3、硫酸铜法此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。①硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。②硫...

砂轮精密切割机采用的是砂轮切割片，所以相比较普通的切割机有明显的优势，下面我们来仔细说说。1.结合强度高。和其他结合剂比较，树脂有较高的结合强度，可在较高的速度下使用，可承受较大的磨削压力，因而在钢铁和铸造工业的清理毛刺和粗磨加工中得到广泛应用。且随着磨削加工工艺的改进，对切割片的磨削负荷和强度的要求也愈来愈高，已由过去的手提式砂轮机和悬挂式的砂轮机发展到今天的高速重负荷钢坯修磨机，切割片的使用速度已由过去的35—40米/秒，发展到今天80—100米/秒，砂轮的负荷已由过去的...