通常零部件表面的清洁度对于零部件工作的可靠性和持久性有着很重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤。这些情况的出现终会将系统功能丧失或*瘫痪。因此，要从每个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。所以在生产中，使用清洁度分析仪器来检测这项工作显得很重要...

金相手动切割机适用于切割各种金属、非金属材料的试样，以便观察材料金相、岩相组织。本机带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤试样组织。使用方便、安全可靠。金相手动切割机的构成如下：金相手动切割机是由切割系统，冷却系统，照明系统，清洁系统等组成。设备上部*被可开合的防护罩盖住，防护罩前面是一个观察窗，配合高亮度照明系统使操作者随时掌握切割过程。右侧设计科学的手动切割拉杆设计使切割大型工件非常轻松自如。可以胜任各种异型工件的切割。冷却系统使工件...

随着汽车行业的发展以及零件清洗技术的进步，汽车零部件的清洁度控制变得越来越重要。在整车制造过程中，由于库房和装配车间环境中的空气污染物黏附到零部件表面或进入零部件内部，会造成零部件污染。污染物通常为金属屑、金属末、粉尘、纤维、油污等。而对于汽车零部件及产品可靠性寿命而言，清洁度是一项非常重要的质量指标，如何有效地评估产品清洁度尤为关键。使用汽车零部件清洁度检测设备的测试原理如下：汽车部件清洁度的测试原理是利用被检测零部件的表面与污染物颗粒具有不同的光吸收率或散射率,通过光学显...

衰减测试定义：清洗过程的有效程度决定了零件的清洁度水平是否被正确评价。因此在清洁度检测时要证明,采用的清洗过程能够尽可能的把全部可脱落杂质颗粒都提取下来。因为不可能确定实际杂质含量,而且也不存在定义的涵盖了形貌,材料,杂质成分和杂质粘性等汽车零件清洁度相面条件的“一般污染件”,需要进行了杂质衰减检测。杂质衰减检测是必须的,用来确定适合于某个零件或者类似零件组(零件族)的检测条件,并将该检测条件作定义一个“检测规范”。衰减测试原理：通过对同一零件的重复清洗来确定,可脱落的杂质量...

金相切割机是金相实验室常规样品制作的主要设备之一。金相切割机对每个大样品进行采样是*的。适用于各种金属、非金属、岩石等材料的金相样品的切割。是工厂、科研院所、高校金相检验室的固定设备。金相切割机采用超薄高速旋转锯片切割金相试样。不同于普通的切割机，它可以切割非常小的样品，以满足研究和检测的需要。散热良好，切割断面无明显变形和损伤，无热烧伤。金相切割机一般采用自动冷却循环装置，切割时可自动给水冷却，切割时可及时取出热量，避免因热变化而产生的样品。由于对普通切割机的使用要求较高，...

清洁度无尘室是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。清洁度无尘室是一个人造的环境，里面含有的粒子远低于一般的环境，随着集成电路的级数的快速成长，也增加了对制造环境(无尘室)洁净度要求，在工业上即使使粒子之尺寸想小于0.1微米.也可能阻碍产品的运作或降低其寿...