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奥林巴斯清洁度设备改变了传统的清洗检测方式
2019-12-10 [482]
       奥林巴斯清洁度设备实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间,改变传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,并在人员操作面配置风幕隔离系统,有效隔离清洗区和外部环境,为清洁度检测搭建一个洁净的操作平台。清洁度设备工作压力状态实时显示,清洗检测压力连续可调、配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。
  汽车行业产品中常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题,其中主要症结都在于零件加工过程中清洗不净,整机装配时又混入不少杂质和尘埃。因此要确保产品的质量和可靠性,它们也必须要求严格清洁的零件,提高产品的使用质量,让产品更有市场竞争力。
  汽车零部件的清洁度规范和标准建立,涉及到几个步骤和问题:零件的尺寸,污染物性质,必要的清洁,清洁过程,和清洁度检测验证。
  零件的尺寸是设计一个的清洗过程的基础。制造商要与客户共同工作,以了解零部件的尺寸,公差和材料组成。材料尤其不能被忽略,因为在清洁度设备过程中,化学品会产生腐蚀,物理清洗会导致热膨胀而改变零部件的尺寸。
  再就是需要被清洗的污染物的性质和数量,这是奥林巴斯清洁度设备工作的重要变量。在清洗之前,应该进行零部件清洁度检测,比如用天平做称重法以检测污染物重量,用全自动清洁度检测扫描显微镜或激光粒度仪来检测无贪的污颗粒的尺寸,数量,形状,性质等等。正确计算污染物性质,数量,尺寸,对清洗设备的设计或选购清洗设备非常重要,用清洗处理能力小的清洗机去清洗污染物过多或过大的零部件,清洗机会很快过载,这里要强调的是,尺寸小但污染物较多的零部件,反而可能需要更大的清洗槽。
  全面地进行清洁度检测以确定污染物的性质和数量,不仅仅是对奥林巴斯清洁度设备结果的抽检,更关系到合理正确的零部件清洗流程。比如清洗机采用什么样的清洗剂,如果我们不知道需要清洗的污染物有哪些,那么清洗剂的选用可能是盲目的,其结果可到是无法清洗干净,或者过分的清洗,损伤零部件。了解污染物的性质好有助于更好地维护清洗机,延长其使用寿命。因此,在清洁度设备上的成本投入增加,也可以被认为是对清洗机投入成本的降低。